牛大伟一脸陶醉地围着其中最大的机床打转。
“行了吧，我看你的模样就是在数钱，触摸的是堆成机床样子的人民币。”
原班长简兵在一旁打趣道。
他们这些中专毕业的人有时间就聚在一起，畅想厂里进口的生产设备会是啥样。现在终于得偿所愿，每个人都按捺不住内心的激动，能实地安装操作进口机床是许多人无法企盼的经历。
所有机器都卸载运送到车间的制定位置，苗振华开始指挥人手对生产线进行安装调试。这个时候，他带来的4位亲传徒弟起到了中流砥柱作用，苗振华把牛大伟等中专毕业的员工分为3组，每个徒弟带一组人，剩余1人后备。在同一技术标准指导下，他们3班倒连续奋战了70个小时，一条以进口CNC设备为核心，国产机床为补充的柔性生产线正式落地。初步生产能力为每年3万台发动机，经过后续改造能提高1倍数量。
虽然3班倒连续奋战了70个小时，但大家没有任何倦意。在生产线建成后的次日一早，都顾不得休息赶到了生产车间，眼巴巴等着这条生产线进行首次点火试生产。
苗振华亲自监督，一批熟练工人走到刚建成的生产线各个岗位就位，他启动按钮开始了生产线的运转。
生产线在建立之前，就已经在苗振华脑海中形成具体模样，他对操作工人进行了针对性的培训。所以生产线一建立，只要经过对新机器设备培训操作，工人就可以直接上岗生产。尤其还有他在身后逐步亲自现场指导，生产线的正常运作应该不成问题。
郑南和钱江厂的几位技术人员一起前来观礼，毕竟韩耀厂生产线下来的产品主要提供给钱江厂使用。
“这怎么可能，昨天才落地，今天就可以马上试生产！”
得知韩耀厂把生产线安装完毕，只经过简单调试就马上开始试生产，有过相关经验的钱江厂技术人员感觉不可思议。
“你们是不是在逗我们开心？”
另一位钱江厂的员工也开口问道。
郑南虽然嘴上不说，但心里也打了大问号。按照他的经验，生产线刚组装完毕，肯定需要一段时间调试，试生产一两个样品可以，但看韩耀厂模样基本就是上批量试生产了。钱江厂最快的生产线，仅用了1个星期调试后开始试生产，便获得了全厂通报表扬。现在韩耀厂如此信心满满，郑南着实担心开门红变成开门倒。
反倒是韩耀厂这边的员工，纷纷信心十足，犹如初生牛犊不怕虎。
“吱——”
进口的箱体加工专机开始启动，对胚体开始了第一步加工。
……
很快，韩耀厂生产的关键性发动机零件全部生产完毕，通过吊装流水线运送到总装配区，由工人通过装配流水线进行整台发动机组装。
装配流水线呈现封闭圆弧形状，如同运动场中的跑道模样，可以循环转动，上面有20个工位。总装工人每人仅负责一个或几个部件，例如有人专门安装活塞、离合器，然后传到下一个工位由别人继续负责合箱等。
时间在一分一秒过去，工人们有条不紊依次安装上属于自己工位的零件，很快第一台发动机正式完成了组装，以崭新的面貌出现在所有人面前。
苗振华亲自把其接上专门的检测设备，开始下线后的质量检测。
“突—突——”
发动机一点火，立即发出悦耳的转动声，各项指标显示正常。
“啪啪——”
生产的第一台70CC发动机下线点火一次性成功，所有参与了生产线建设的人都情不自禁鼓起掌来，许多人还兴奋地抱在一起，他们付出的汗水终于再次迎来了回报。这标志着韩耀厂的自有品牌“荣耀”RY70FM型号发动机正式开始推向市场。
韩耀厂一群人激动的模样，让一旁观礼的郑南都深受感动。他不得不承认，韩耀厂跟钱江厂相比，更加有活力和发展潜力。
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